产品名称:光亮固溶设备
详细参数:管径:∮6mm-144mm
材料:300系列奥氏体,400系列铁素体,双相钢及钛合金。
电源功率:60KW-----600KW
备注:根据管径、壁厚和生产速度匹配电源功率。
钢管的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。
退火的目的:是为了消除组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高钢筋力学性能,减少残余应力;同时可降低硬底,提高塑性和韧性,改善切削加工性能。
HGL-N系列智能型光亮固溶设备是我司新开发产品,该设备在节能型光亮溶设备的基础上,对产品的安全,
智能控制方面提升产品功能。
产品特点:
1.遂道移动——设备运行时,钢管在遂道内遇到非正常阻力时,遂道移动,触发开关,全线停机,保护设备;
2.氧气实时 监测——设备运行时,实时监测遂道内氧气含量,确保在安全状况下运行;
3.点火与火焰监测——尾气自动点火,火焰实时 监测非正常熄火,自动报警;
4.遂道压力监测——设备运行时,遂道内氢气过压,自动卸压在安全压务范围内。
5.设备横向移动——生产不需要固溶处理时,可以简易地横向移动。
6.自动补偿密封——防上气体泄漏。
相关说明:
HGL系列节能型光亮固溶设备,是与焊管生产线同步对管材进行光亮热处理的专用设备,先进感应加热电源为新型DSP+IGBT结构的高效节能产品,产品为IGBT逆变、并采用DSP进行全数字式精确控制,全空冷结构(感应器水冷)降低了系统损耗,比同类产品节能约15%,有完善的自保护设置,自诊断功能。
钢管的退火中将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。
退火的目的:是为了消除组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高钢的力学性能,减少残余应力;同时可降低硬度,提高塑性和韧性,改善切削加工性能。
产品特点:
节能,降低电能消耗;
环保,无需酸洗工序;
提高效率,降低劳动成本;
钢管表面光亮,不会产生鳞片;
钢管的直线度好,变形现够象减少到最低限度;
生产线上直接出成品,无须额外处理及机械加工过程。